離心水泵常見故障緣故：

(1)滾動(dòng)軸承軸瓦襯套修磨不符合規(guī)定。

(2)軸瓦襯套空隙過(guò)小。

(3)潤(rùn)滑脂兩不合理(太多或過(guò)少)或質(zhì)變。

(4)滾動(dòng)軸承武器裝備有誤。

(5)冷卻循環(huán)水不夠或終斷。

(6)滾動(dòng)軸承損壞或松脫。

(7)泵軸彎折。

(8)氣環(huán)形變，旋轉(zhuǎn)不靈敏或不可旋轉(zhuǎn)，帶不了油。

(9)泵軸與電機(jī)軸承不一樣心。

(10)軸瓦襯套巴氏合金掉下來(lái)。

解決方式：

(1)再次修磨軸瓦襯套，是每立方厘米達(dá)3-5點(diǎn)，接觸面積達(dá)70/%以上，做好油杯。

(2)再次調(diào)節(jié)軸瓦襯套空隙或修磨。

(3)調(diào)節(jié)剩余油，達(dá)容量的三分之二。

(4)按要求查驗(yàn)滾動(dòng)軸承安裝狀況，清除不符合規(guī)定要素。

(5)查驗(yàn)、清理冷卻循環(huán)水管，給予充足的冷卻循環(huán)水。

(6)查驗(yàn)軸瓦襯套、調(diào)節(jié)旋蓋，將損壞比較嚴(yán)重處全新修磨并調(diào)節(jié)好空隙。

(7)查驗(yàn)、調(diào)直或拆換泵軸，使其較大彎折度低于0.03mm。

(8)查驗(yàn)氣環(huán)的橢圓形度，校準(zhǔn)或拆換新油環(huán)。

(9)準(zhǔn)確測(cè)量和調(diào)節(jié)離心水泵發(fā)電機(jī)組同軸度，使之做到標(biāo)準(zhǔn)。

(10)選中規(guī)范的巴氏合金，再次掛瓦、生產(chǎn)加工。修磨軸瓦襯套。

軸瓦襯套做為滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)軸觸碰一部分，樣子為瓦狀的半圓面，十分光潔，一般用黃銅、減磨鋁合金等金屬?gòu)?fù)合材料做成，在特殊情況下，可以用木料、橡膠制品或塑膠做成。滾動(dòng)軸承在應(yīng)用全過(guò)程中，軸瓦襯套也發(fā)揮了較大的功效，其軸瓦襯套原材料性能指標(biāo)有一定的特性，下邊共享有關(guān)專業(yè)知識(shí)。

軸瓦襯套原材料特性特點(diǎn)具體有以下幾個(gè)方面：

1、減磨性:原材料副具備較低的摩擦阻力。

2、耐磨性能:原材料的耐磨性能，通常以磨損量表明。

3、抗咬黏性(膠合板):原材料的耐溫性與抗黏附性。

4、磨擦外周阻力:原材料根據(jù)表面彈塑性形變來(lái)賠償滾動(dòng)軸承滾動(dòng)表層原始相互配合欠佳的工作能力。

5、置入性:原材料容下硬質(zhì)的顆粒物置入，進(jìn)而緩解滾動(dòng)軸承滾動(dòng)表層產(chǎn)生劃傷或磨砂顆粒損壞的特性。

6、磨合期性:軸瓦襯套與電動(dòng)機(jī)軸表層經(jīng)短期內(nèi)負(fù)載運(yùn)作后，產(chǎn)生互相符合的表層樣子和表面粗糙度的工作能力(或特性)。

7、除此之外還需有充足的抗壓強(qiáng)度和耐腐蝕工作能力、優(yōu)良的傳熱性、工藝性能和合理性。

滾動(dòng)軸承軸瓦襯套原材料種類：

常見軸瓦襯套原材料有:金屬材質(zhì)、非金屬材質(zhì)和粉末冶金材料

軸瓦襯套金屬材質(zhì)一般選用銅基合金(巴氏合金、白鋁合金)是由錫、鉛、銻、銅等構(gòu)成的鋁合金；合金銅，其具體分成黃銅和紫銅兩大類；生鐵有一般灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等。

軸瓦襯套非金屬材質(zhì)有塑膠、紅木、塑膠等，在其中塑膠用的較多

軸瓦襯套粉末冶金材料由銅、鐵、高純石墨等粉末狀經(jīng)壓制、煅燒而成的多孔隙度軸瓦襯套原材料。